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在塑料桶的注塑生產中,有可能會出現氣泡問題,如果在開模瞬間就發現存在氣泡是屬于氣體干擾問題,真空泡的形成是由于充注進塑料不足或壓力較低。
而解決這種問題的辦法,就是提高注射能量,主要包括壓力、速度、時間和料量,并提高背壓,使充模豐滿;增加料溫流動順暢,降低料溫減少收縮,適當提高模溫,特別是形成真空泡部位的局部模溫。將澆口設置在制件厚的部份,改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況,減少壓務的消耗。如果模具內塑料流動不平均使空氣困在其中, 解決的方法就是在模具上使用真空排氣方法, 更改澆口的位置,增加流道直徑。
在塑料進入暖空氣的工場時,水份會在冷塑料上凝結,可以采取烘干塑料的方法,在注塑前將聚合物存放在工場至少六小時。